Aké sú požiadavky na teplotu úložného prostredia teplota fúzie HDPE Fusion

Fúzne fúzie HDPE sa široko používajú ako dôležitá súčasť v komunálnom inžinierstve, prenose a distribúcii plynu, zariadeniach na ochranu vody, poľnohospodárskych zavlažovacích a priemyselných prepravných systémov. Sú uprednostňovaní pre ich dobrý odpor korózie, flexibilitu a výkonnosť pripájania horúceho pripojenia. S cieľom zabezpečiť, aby hrali svoje náležité funkcie v stavebníctve a prevádzke, a aby sa zabezpečilo, že fúzne fúzie soketu neprechádzajú fyzickou deformáciou, degradáciou výkonu alebo štrukturálnym poškodením počas skladovania, je rozhodujúce primerane kontrolovať teplotné podmienky v skladovacom prostredí.

Termofyzikálne vlastnosti materiálov HDPE
HDPE je termoplastický polymér s určitým stupňom tepelnej citlivosti. Jeho teplota prechodu skla je nízka, bod topenia je vo všeobecnosti medzi 130 ℃ a 135 ℃ a dlhodobá teplota použitia vo všeobecnosti nepresiahne 60 ℃. Pri vyšších teplotách sa materiály HDPE postupne zmierňujú, čo bude mať za následok zníženú rozmerovú stabilitu a oslabenú štrukturálnu pevnosť; Pri nižších teplotách sa môže vyskytnúť obrovské zmršťovanie v dôsledku zmršťovania materiálu. Tieto vlastnosti určujú, že fúzie HDPE soketu sa musia počas skladovania udržiavať v konkrétnom teplotnom rozsahu, aby sa predišlo nezvratným zmenám vo výkone.

Odporúčaný teplotný rozsah skladovania
Ideálna teplota prostredia skladovacieho prostredia pre fúzny tvarovky HDPE by sa mala riadiť medzi -10 ℃ a 40 ℃. Tento teplotný rozsah sa môže účinne vyhnúť rizikám koncentrácie a deformácie stresu spôsobené tepelnou expanziou a kontrakčným účinkom na štruktúru potrubia. Najmä v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, ak teplota skladovania presahuje 40 ° C, materiál môže zjemniť lokálne alebo vytvárať mierne sploštenie, napínanie, praskanie a iné problémy v dôsledku stohovacieho tlaku, ktorý vážne ovplyvňuje jeho následný zvárací a tesniaci výkon.
V chladných oblastiach alebo sezónnych prostrediach s nízkou teplotou by teplota skladovania nemala byť nižšia ako -10 ° C. Ak je teplota nižšia ako -20 ° C, výrazne sa zvyšuje riziko nízkoteplotného styku materiálov HDPE. Ak je počas prepravy zasiahnutý externými silami, je veľmi ľahké spôsobiť praskliny alebo mikroštrukturálne poškodenie. Okrem toho bude inštalácia a konštrukcia fúznych tvaroviek soketu za extrémne nízkej teploty čeliť skrytým nebezpečenstvám, ako je nerovnomerné zváranie a nedostatočná pevnosť zvaru.

Vplyv prostredia vysokej teploty na skladovanie
Keď sa materiály HDPE skladujú v prostredí s vysokou teplotou, sú náchylné na miestne zmäkčenie alebo tepelné starnutie v dôsledku akumulácie tepla. Najmä v skladovacích priestoroch s priamym slnečným žiarením a slabým vetraním môže byť povrchová teplota fúznych tvaroviek soketu oveľa vyššia ako teplota okolia, čo vedie k deformácii v dôsledku nerovnomerného tepelného napätia. Tepelné starnutie môže tiež urýchliť oxidačnú degradáciu molekulárnych reťazcov HDPE, čo spôsobí, že povrch potrubia zožltne a stane sa krehkým, čím sa skracuje jeho životnosť.
Ak teplota skladovania nepretržite presahuje 50 ° C, mali by sa vykonávať chladiace opatrenia vrátane posilnenia ventilácie, použitia klimatizačných systémov alebo presunu rúr do chladnej a suchej oblasti. Ak úložné prostredie nemôže splniť podmienky regulácie teploty, čas skladovania by mal byť obmedzený, aby sa zabránilo dlhodobému vystaveniu potrubí vysokým teplotám.

Vplyv prostredia s nízkou teplotou na skladovanie
Pri podmienkach ukladania nízkej teploty sú potrubia HDPE náchylné na zmršťovanie objemu, čo spôsobuje rozmerové odchýlky. Najmä v prípade rúrok s horúcim meltom môže mierna deformácia rozhrania ovplyvniť vkladačnú silu a fúznu tesnosť počas procesu zvárania. Ak je teplota skladovania príliš nízka, materiál rozhrania môže byť tvrdý a krehký, čo má za následok praskliny počas vloženia a dokonca aj riziká úniku a spadnutia po zváraní.
Po odstránení potrubí z prostredia s nízkym teplotám by sa mali pred výstavbou riadne upravovať, aby sa obnovila teplota. Rovne nechajte pri izbovej teplote 4-8 hodín, aby sa ich teplota priblížila k teplote stavebného prostredia, aby sa zabezpečila kvalita zvárania počas procesu zvárania.

Riziko štruktúry stresu spôsobené teplotným rozdielom
Prostredia s veľkými teplotnými rozdielmi (teplotný rozdiel medzi dňom a nocou presahuje 15 ° C) predstavuje skryté nebezpečenstvo pre skladovanie HDPE soketové fúzne kovania . Opakovaná tepelná expanzia a kontrakcia môžu spôsobiť mikro praskliny alebo mierne uvoľnenie rozhrania, najmä pre viacvrstvové fúzne fúzie. Koncentrované zaťaženie po tepelnej expanzii môže ľahko spôsobiť deformáciu dolnej vrstvy alebo nerovnomernej podpory. Odporúča sa, aby sa v oblastiach s veľkými teplotnými rozdielmi medzi dňom a nočnou fúznou fúziou ukladali do skladu s dobrým tepelným izolačným výkonom a do stohovania do vyrovnávacieho stresu by sa mali pridať nárazníky, ako sú penové doštičky a drevené konzoly.