Aké sú bezpečnostné opatrenia pre fúznu vlákno HDPE v procese spracovania vlákna

V oblasti spracovania vlákien je výber správneho nástroja vlákna prvou podmienkou na zabezpečenie kvality spracovania. Vzhľadom na špeciálne vlastnosti materiálov polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) musí výber nástrojov komplexne zvážiť jeho tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a prispôsobivosti materiálu. Všeobecne povedané, karbid alebo potiahnuté nástroje sú ideálne na spracovanie materiálov HDPE kvôli ich vynikajúcej tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu. Okrem toho musí geometrický uhol nástroja striktne zodpovedať štandardu vlákna, aby sa predišlo možným chybám spracovania a problémom s presnosťou. Vyžaduje si to, aby výrobcovia mali bohaté skúsenosti v priemysle a hlboké profesionálne znalosti pri výbere a navrhovaní nástrojov.

Pri skutočnej prevádzke spracovania vlákna je tiež rozhodujúce primerané nastavenie parametrov rezania. Rýchlosť rezania, rýchlosť krmiva a hĺbka rezania sú základnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu a účinnosť spracovania vlákien. Príliš rýchla rýchlosť rezania môže viesť k výraznému zvýšeniu drsnosti povrchu nite a urýchliť opotrebovanie nástroja; Aj keď príliš pomalá rýchlosť rezania bude priamo ovplyvniť účinnosť spracovania. Preto musia výrobcovia stanoviť vedecky a primerane vedecky a primerane podľa konkrétnych podmienok spracovania, aby sa zabezpečila stabilita a efektívnosť procesu spracovania. Rýchlosť podávania by mala byť koordinovaná s tónom, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita povrchu vlákna. Pri nepretržitom vývoji technológie CNC sa nastavenie parametrov rezania stalo presnejším a inteligentnejším, ale operátori sú stále potrební na vykonanie potrebných úprav a optimalizácií podľa skutočných podmienok.

Chladenie a mazanie sú tiež nevyhnutné v procese spracovania vlákna. Materiály HDPE budú počas spracovania generovať veľa tepla, čo nielen zvýši opotrebenie nástroja, ale môžu mať tiež negatívny vplyv na presnosť a kvalitu povrchu vlákna. Preto je veľmi dôležité používať vhodnú chladivo na chladenie a mazanie. Chladivo môže účinne znížiť teplotu spracovania a znížiť opotrebenie nástroja, čím sa zlepší kvalita povrchu vlákna. Pri spracovaní určitých špeciálnych materiálov alebo špecifických prostredí spracovania, ako je napríklad spracovanie materiálov, ktoré sa ľahko držia náradia, môže mazanie mazaním olejom alebo špeciálnym rezným olejom účinne znížiť trenie a rozšíriť služobnú životnosť nástroja.

Okrem toho sú upínacie a nastavenie nástrojov obrobku tiež dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu spracovania vlákien. Stabilné upínanie obrobku sa môže vyhnúť problémom s kvalitou spôsobeným posunom alebo vibráciami počas procesu spracovania. Vyžaduje si, aby výrobcovia používali primerané upevňovacie metódy a upínacie sily pri upchávaní obrobku, aby sa zabezpečila stabilita obrobku počas celého procesu spracovania. Pri nastavovaní nástroja je potrebné zabezpečiť, aby bol stred závitu nástroja a stred obrobku úplne náhodné, aby sa zabránilo ovplyvneniu presnosti vlákna excentricitou. Tento proces vyžaduje, aby výrobcovia mali vybavenie na nastavenie nástrojov s vysokým presným preškom a profesionálne prevádzkové zručnosti.