Ako určiť čas vykurovania a čas chladenia objímok HDPE- Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd.

Zváranie soketu HDPE je bežne používaná metóda pripojenia za tepla. Špeciálny vykurovací nástroj sa používa na zahrievanie a zjemnenie povrchu kĺbu potrubia a potrubia a potom sa spoj rýchlo zapojí a neustále chladí, aby vytvoril pevné integrované pripojenie. Medzi jadrové parametre procesu zvárania patrí: teplota vykurovacej dosky, čas vykurovania, čas zapojenia, čas chladenia atď., Medzi ktorým čas vykurovania a čas chladenia priamo ovplyvňujú kvalitu kĺbu, štrukturálnu integritu a dlhodobú spoľahlivosť.

Definícia a ovplyvňujúce faktory času zahrievania
Čas zahrievania sa týka času potrebného na potrubie a potrubie, aby sa kontaktovala vykurovacia doska a udržala konštantnú teplotu, až kým sa ich povrch neroztopí. Stanovenie tohto času si vyžaduje zváženie viacerých technických faktorov:
Hrúbka steny potrubí a tvaroviek (stupeň SDR)
Materiál (PE80 alebo PE100)
Povrchová teplota vyhrievacej dosky
Okolitá teplota a rýchlosť vetra (obzvlášť významné vo vonkajšej konštrukcii)
Stabilita kontaktu medzi vykurovacím povrchom zariadenia a potrubím
Nedostatočný čas zahrievania, nedostatočné zmäkčenie povrchu taveniny, nedostatočná fúzna pevnosť kĺbu a ľahká tvorba studeného zvárania alebo delaminácie. Ak je čas zahrievania príliš dlhý, môže spôsobiť degradáciu materiálu HDPE, kolaps povrchu taveniny a stratu okrúhleho rozhrania, čím ovplyvňuje plug-in fit a tesniaci účinok.
Odporúčané parametre času zahrievania pre zváranie soketu HDPE
Podľa priemyselných štandardov ako „ISO 4427-3“, „DVS 2207-1“ a „CJJ/T 123-2018“ sa typický čas zahrievania odporúča nasledovne (ako príklad sa odoberá teplota zahrievacej dosky 260 ± 10 ℃):

Vonkajší priemer potrubia (mm)	Rozsah hrúbky steny (mm)	Odporúčaný čas zahrievania (sekundy)
20–32	2,0–3,0	6–8
40–63	3,0–4.7	8–12
75–110	4,5–10.0	12–20
125–160	6.0–15,0	18–25

Čas vykurovania je potrebné upraviť na základe štandardu a v kombinácii so skutočnou situáciou. Napríklad v chladnom alebo veternom stavebnom prostredí sa odporúča predĺžiť čas vykurovania o 10%-20%; V lete v prostredí s vysokou teplotou sa môže primerane skrátiť.

Definícia a kontrolné princípy času chladenia
Čas chladenia sa vzťahuje na čas potrebný na to, aby kĺb zostal stacionárny v prirodzenom stave po dokončení zvárania soketu, až kým teplota klesne pod teplotu tepelnej deformácie materiálu HDPE a zvar so stuhnutím a kryštalizuje. Je zakázané aplikovať vonkajšiu silu alebo pohybovať kĺb počas procesu chladenia, aby sa zabránilo dislokácii zváracej plochy alebo voľnej štruktúry.
Dĺžka času chladenia závisí hlavne od nasledujúcich faktorov:
Veľkosť rozhrania (priemer a hrúbka steny)
Tepelná kapacita kĺbu a okolitej teploty
Tepelná vodivosť a špecifická tepelná kapacita materiálu
Chladenie vzduchu alebo statická metóda
Čas chladenia je príliš krátky, kĺb nie je úplne fixovaný a je ľahké mať problémy, ako sú praskanie za studena, otvory na zmršťovanie a zlé tesnenie. Aj keď je čas chladenia príliš dlhý, nebude mať vplyv na štruktúru, ale zníži sa účinnosť výstavby.

Odporúčané parametre času chladenia pre zváranie soketu HDPE
Na základe priemyselných meraných údajov a výstavných skúseností je odporúčaný čas chladenia nasledujúci:

Vonkajší priemer potrubia (mm)	Odporúčané čas chladenia (sekundy)
20–32	20–30
40–63	30–60
75–110	60–90
125–160	90–120

Pri výstavbe v zime alebo chladných oblastiach sa môže primerane predĺžiť o 10%-30%. Je prísne zakázané pohybovať sa alebo testovať kĺb pred koncom času chladenia.

Metóda potvrdenia o potvrdení na mieste v čase zahrievania a chladenia
Metóda pozorovania povrchového topenia kruhu: Po zahrievaní by sa mal na križovatke potrubia a potrubia tvoriť rovnomerný a okrúhly kruh z okrúhleho topenia, čo naznačuje, že čas zahrievania je dostatočný.
Metóda testu Touch (neštandardné odporúčanie, uplatniteľné iba pre skúsenosť s úsudkom): Po dokončení zvárania sa rukou dotknite vonkajšieho okraja topenia. Ak nie je zrejmé priľnavosť, znamená to, že chladenie je dokončené.
Skutočná metóda zaznamenávania merania: Na zaznamenanie procesu vykurovania a chladenia použite stopky alebo inteligentné zváracie zariadenie, aby ste zaistili, že parametre sú sledovateľné.
Metóda monitorovania teploty: Pred koncom ochladzovania je možné povrchovú teplotu kĺbu merať pomocou infračervenej teploty. Keď teplota klesne pod 60 ° C, je možné zistiť, že chladenie je dokončené.

Úloha zariadenia pri kúpe a chladení
Vykurovacie nástroje použité na zváranie soketu HDPE by mali mať nasledujúce funkcie:
Vykurovacia doska má silnú schopnosť kontroly konštantnej teploty a teplotný rozdiel je regulovaný v rámci ± 5 ℃
Povrchový povlak má funkcie proti prilepeniu a vysokej teplote, aby sa zabránilo zvyškom karbonizácie v kontaminácii potrubia
Vykurovacia doska je vybavená časovo pripomienkovým zariadením, ktoré pripomína prevádzkovateľovi doby vykurovania a chladenia
Zváracie pomocné zariadenie môže stabilne opraviť potrubie, aby sa zabránilo posunu počas procesu doplnku
Výber kvalifikovaného zariadenia môže nielen zlepšiť účinnosť zvárania, ale tiež stabilne riadiť čas vykurovania a chladenia a zlepšiť celkovú kvalitu projektu.

Návrhy na úpravu času pre rôzne scenáre aplikácií
Vnútorná konštrukcia: Teplota a vlhkosť sú stabilné a môžu sa úplne vykonať podľa štandardného odporúčaného času.
Plocha alebo chladné plochy: Okolitá teplota je nízka, rozptyl tepla je rýchly a doba vykurovania a chladenia sa musí predĺžiť o viac ako 10%.
Priame slnečné svetlo alebo horúce podnebie: potrubie je predhrievané a čas zahrievania je potrebné skrátiť o 2 až 5 sekúnd, aby sa zabránilo nadmernému multu.
Nepretržitá prevádzka zvárania: Je potrebné zabezpečiť, aby povrchová teplota zariadenia bola rovnomerná, aby sa zabránilo tomu, aby sa miestne prehrievanie spôsobilo nerovnomerné zahrievanie.