2026.02.02
Novinky z odvetvia
Pred analýzou špecifických parametrov je nevyhnutné pochopiť, prečo je proces chladenia v HDPE Socket Fusion Fitting je rozhodujúca pre integritu celého potrubného systému.
Pohyb molekulárneho reťazca a rekryštalizácia
Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) je semikryštalický termoplast. Keď vykurovací nástroj zohreje koniec rúry a vnútornú stenu HDPE Socket Fusion Fitting nad teplotou topenia (zvyčajne 260 °C) sa organizovaná kryštalická štruktúra molekúl rozloží na neusporiadanú, roztavenú tekutinu.
Počas ochladzovacej fázy po vložení nastanú dve primárne činnosti:
Prečo je prirodzené chladenie jedinou voľbou
Umelé zrýchlenie chladiaceho procesu – napríklad striekaním vody alebo použitím vysokovýkonných ventilátorov – spôsobuje, že vonkajšia vrstva materiálu rýchlo stvrdne do „škrupiny“, zatiaľ čo jadro zostáva horúce a expanduje. Keď sa vnútorný materiál konečne ochladí a zmrští, je zadržaný vytvrdenou škrupinou, čo vytvára veľké vnútorné napätie. Toto zvyškové napätie je hlavnou príčinou praskania environmentálneho stresu (ESC) v HDPE Socket Fusion Fitting rokov po inštalácii.
Základné prevádzkové postupy a parametre pre fúznu armatúru HDPE zásuvkyHrdlo fúzie sa líši od tupého fúzie, pretože sa spolieha na presah medzi fitingom a rúrkou. Presnosť načasovania je najdôležitejším faktorom úspechu.
Podrobné kroky a pridelenie času
Pre každého HDPE Socket Fusion Fitting spojenie, načasovanie musí byť presné.
A. Fáza zahrievania
Teplota vyhrievacej platne musí zostať konštantná na 260 °C ( /- 10 °C). Súčasne zatlačte rúrku do vykurovacej objímky a HDPE Socket Fusion Fitting na vyhrievací hrdlo. Nikdy neotáčajte rúrou alebo armatúrou počas vkladania alebo vyberania z ohrievača.
B. Fáza výmeny a spájania
Toto je najzraniteľnejšia fáza, v ktorej dochádza k rýchlemu úniku tepla. Rýchlo vyberte komponenty z ohrievača a zatlačte potrubie do HDPE Socket Fusion Fitting v priamke. Potrubie musí byť zatlačené do vopred označenej hĺbky, aby sa zabezpečilo, že roztavený materiál sa správne nahromadí v spodnej časti tvarovky.
C. Fáza držania (fixácia)
Toto je prvá fáza chladenia. Spoj musí byť pevne držaný rukou alebo svorkou bez akéhokoľvek pohybu alebo vibrácií. Keďže HDPE Socket Fusion Fitting má zvyčajne hrubšie steny ako rúrka, pôsobí ako chladič, absorbuje teplo z povrchu rúrky na stabilizáciu spoja.
D. Konečná fáza chladenia
Uvoľnite vonkajší tlak a nechajte kĺb spočívať na zemi alebo opore. Počas tejto doby neťahajte potrubie a nevyvíjajte na spoj veľké ohybové sily.
Porovnávacia tabuľka technických parametrov (na základe SDR11)
| Menovitý priemer (mm) | Hĺbka vloženia (mm) | Čas zahrievania (pri 20 °C) | Maximálny počet zmien | Čas držania (s) | Celkový čas chladenia (min) |
| 20 | 14 | 6 s | 4s | 30-te roky | 2 |
| 32 | 18 | 10s | 6 s | 40-te roky | 4 |
| 63 | 27 | 25s | 8s | 60. roky | 10 |
| 90 | 35 | 40-te roky | 10s | 100-te roky | 15 |
| 110 | 41 | 50-te roky | 12s | 150-te roky | 20 |
Ideálne 20°C podmienky sú na stavbách zriedkavé. Parametre musia byť upravené podľa prostredia.
Konštrukcia za chladného počasia
Keď je okolitá teplota nižšia ako 5 °C, použite teplovzdušnú pištoľ HDPE Socket Fusion Fitting a koniec potrubia na izbovú teplotu, aby sa odstránila námraza alebo vlhkosť. Zvýšte čas ohrevu približne o 10 % až 20 %. Počas chladenia zabaľte spoj do izolačnej prikrývky, aby studený vzduch nespôsobil nerovnováhu povrchového napätia.
Vysoká teplota a priame slnečné svetlo
Pri intenzívnom letnom slnku treba použiť zváračský stan. Pri priamom slnečnom svetle sa povrch an HDPE Socket Fusion Fitting môže prekročiť 50 °C. Celkový čas chladenia by sa mal predĺžiť o 50 %, pretože rýchlosť odvádzania tepla sa výrazne spomaľuje so znižovaním teplotného gradientu.
Bežné chyby chladenia a režimy porúchNasledujúce správanie sú hlavnými príčinami technických porúch HDPE Socket Fusion Fitting inštalácie:
Predčasné načítanie
Pohyb rúry pred dokončením chladenia spôsobuje šmykový posun v roztavenej vrstve. Spoj môže navonok vyzerať normálne, ale pri tlakovej skúške zlyhá s netesnosťou typu „olupovanie“. Pred akoukoľvek manipuláciou alebo pohybom prísne dodržujte „Celkový čas chladenia“.
Nútené chladenie vodou (kalenie)
Zamestnanci často polievajú kĺby vodou, aby urýchlili prácu. To vedie k neúplnému rastu kryštálov a mikroskopickým obvodovým trhlinám. Súčiniteľ prestupu tepla vody je oveľa vyšší ako vzduch, čo spôsobuje HDPE Socket Fusion Fitting aby sa okamžite zmrštili, zatiaľ čo vnútorná rúrka je stále roztiahnutá, čím sa ohrozí tesnenie.
Morfológia perličiek
Skontrolujte dvojitú guľôčku taveniny vytlačenú na spoji. Dobrý korálok je zaoblený, plný a pokrýva okraj HDPE Socket Fusion Fitting . Plochá alebo zúbkovaná guľôčka zvyčajne naznačuje nedostatočné zahrievanie alebo pohyb počas fázy chladenia.
FAQ:Otázka: Prečo sú požiadavky na chladenie pre Socket Fitting prísnejšie ako pre Butt Fusion?
Odpoveď: Zásuvkové spojenia zahŕňajú väčšiu kontaktnú plochu a "zasahovanie". The HDPE Socket Fusion Fitting je navrhnutý s hrubými stenami, aby poskytoval radiálny tlak. Ak je chladenie neúplné, elastická obnovovacia sila tvarovky ešte nie je stabilná, čo môže viesť k mikroštrbinám na rozhraní tesnenia.
Otázka: Môžem upraviť zarovnanie potrubia počas chladenia?
Odpoveď: Okamžite po vložení máte len asi 2 až 3 sekundy na vykonanie mikroúprav. Akonáhle začne fáza udržiavania, akákoľvek úprava preruší molekulárne väzby, ktoré sa práve tvoria.
Otázka: Ovplyvňuje vysoká vlhkosť chladenie spojovacej tvarovky HDPE?
Odpoveď: Vlhkosť má zanedbateľný vplyv na samotnú rýchlosť chladenia, ale vlhkosť sa nikdy nesmie dostať do zváracieho rozhrania. Para vytvorí bubliny, čo vedie k voštinovej, slabej štruktúre vo vnútri spoja.
Otázka: Prečo oblasť zvaru niekedy po ochladení vyzerá trochu tmavšia?
Odpoveď: Toto je normálny výsledok tepelnej histórie materiálu. Pokiaľ nedochádza k zuhoľnateniu (spálený, čierny vzhľad), mierne sfarbenie nemá vplyv na fyzický výkon.
Kontrolný zoznam kontroly kvalityBUĎTE V KONTAKTE