Spojovacie tvarovky z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) zohrávajú v moderných potrubných systémoch nenahraditeľnú úlohu. Jeho jedinečný proces zvárania a vynikajúce fyzikálne vlastnosti z neho robia preferovaný spôsob pripojenia v mnohých oblastiach, ako je zásobovanie vodou a kanalizácia, preprava ropy a plynu a poľnohospodárske zavlažovanie. Proces inštalácie nástrčkových tvaroviek HDPE však nie je jednoduchý, najmä požiadavky na teplotu a vlhkosť prostredia sú mimoriadne prísne.
Požiadavky na teplotu
Citlivosť HDPE materiálov na teplotu priamo ovplyvňuje zvárací efekt. Pri inštalácii HDPE nástrčné fúzne armatúry , okolitá teplota musí byť kontrolovaná v špecifickom rozsahu, aby sa zabezpečila kvalita a výkon zváraných armatúr.
Minimálny teplotný limit: Minimálna inštalačná teplota HDPE nástrčných spojok by vo všeobecnosti nemala byť nižšia ako 5°C. Pod touto teplotou sa materiál HDPE stane tvrdším, proces fúzie sa sťaží a môže dokonca spôsobiť zlyhanie fúzie, čím sa vážne zníži pevnosť a spoľahlivosť spoja.
Maximálny teplotný limit: Napriek tomu, že materiály HDPE majú dobrú tepelnú odolnosť, príliš vysoké teploty okolia budú mať tiež negatívny vplyv na tavné tvarovky. Normálne by mala byť maximálna inštalačná teplota kontrolovaná pod 40°C. Príliš vysoká teplota spôsobí zmäknutie HDPE materiálu, čo ovplyvní pevnosť a utesnenie spoja.
Teplotná stabilita: Počas procesu zvárania je tiež dôležité zabezpečiť stálosť teploty. Prudké kolísanie teploty môže spôsobiť zmeny napätia vo vnútri HDPE materiálu, čo následne ovplyvňuje celkovú kvalitu zvarového spoja. Preto je udržiavanie stabilnej teploty okolia dôležitým faktorom na zabezpečenie úspešného zvárania.
Požiadavky na vlhkosť
Vlhkosť je ďalším kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu montáže nástrčkových tvaroviek z HDPE. Či je vlhkosť príliš vysoká alebo príliš nízka, môže to mať nepriaznivý vplyv na zvarový spoj.
Príliš vysoká vlhkosť: V prostredí s vysokou vlhkosťou môže povrch HDPE materiálu zvlhnúť, čo bude brániť pevnosti a utesneniu zvarového spoja. Prítomnosť vlhkosti bude brániť úplnému spojeniu molekulárneho reťazca HDPE počas procesu zvárania. Okrem toho môže príliš vysoká vlhkosť spôsobiť vznik bublín alebo prasklín v zvarovom spoji pri chladení, čo ovplyvňuje jeho dlhodobú spoľahlivosť.
Príliš nízka vlhkosť: Hoci prostredie s nízkou vlhkosťou nemá priamy vplyv na samotný HDPE materiál, príliš suché prostredie zvýši tvorbu statickej elektriny, ktorá môže narušiť normálnu prevádzku zváracieho zariadenia a dokonca spôsobiť poškodenie zariadenia.
Kontrola vlhkosti: Aby sa zabezpečila vysoká kvalita zváraného spoja, mala by sa počas procesu inštalácie udržiavať primeraná úroveň vlhkosti. Vo všeobecnosti sa odporúča regulovať vlhkosť prostredia pod 85 %. V prípade vysokej vlhkosti možno na zníženie vlhkosti použiť odvlhčovač alebo vysúšadlo; v prostredí s príliš nízkou vlhkosťou možno použiť zvlhčovač na zvýšenie vlhkosti vo vzduchu na zvýšenie vlhkosti.
BUĎTE V KONTAKTE