HDPE (polyetylén s vysokou hustotou) sifónové drenážne systémy sú široko používané v modernom odvodňovaní striech kvôli ich vysokej účinnosti, ľahkej a trvanlivosti. Konečný výkon systému však nezávisí len od vynikajúcich materiálov a dizajnu; prísne testovanie po inštalácii je kľúčové pre jeho dlhodobú stabilnú prevádzku. Testovanie tesnosti vzduchu a vody, dva kľúčové akceptačné kroky, sú kľúčové pre overenie kvality inštalácie systému, zabezpečenie prevádzky bez úniku a zabezpečenie úspešnej aktivácie sifónového efektu.
1. Testovanie vzduchotesnosti: „Detektív“ na nájdenie malých únikov
Skúška vzduchotesnosti, známa aj ako podtlaková alebo vákuová skúška, je nevyhnutným krokom pred uvedením HDPE sifónového drenážneho systému do prevádzky. Pretože sifónový systém generuje podtlak, keď plne prúdi, akýkoľvek malý únik môže zabrániť vytvoreniu sifónového efektu alebo dokonca umožniť nasávanie vzduchu, čím sa ohrozí účinnosť odvodnenia systému.
Princíp testu:
Vzduch je čerpaný do uzavretého HDPE potrubného systému na vytvorenie určitého podtlaku. Zmena podtlaku sa potom pozoruje počas stanoveného časového obdobia. Ak podtlak zostane stabilný, systém je vzduchotesný. Ak podtlak naďalej klesá, môže dôjsť k úniku.
Testovacie kroky a metódy:
Príprava:
Uistite sa, že všetky potrubné porty, kontrolné porty a lapače vody sú bezpečne a dočasne utesnené.
Pripravte profesionálne vákuové čerpadlo, vákuový tlakomer a hadice na pripojenie potrubia.
Skontrolujte spoje potrubia, aby ste sa uistili, že tepelne alebo elektricky tavené spoje sú hladké a bez otrepov.
Vykonanie testu:
Pripojte vákuovú pumpu a manometer k testovaciemu portu systému cez hadicu.
Spustite vákuovú pumpu a pomaly znížte vnútorný tlak systému na požadovaný podtlak (zvyčajne -10 kPa až -20 kPa).
Po dosiahnutí požadovaného podtlaku zastavte čerpanie, zatvorte ventil a zaznamenajte počiatočný údaj o tlaku a aktuálny čas.
Udržujte systém vzduchotesný a dodržiavajte tlakomer. Po stanovenom čase skúšky (napr. 1 hodina) zaznamenajte údaj o tlaku znova.
Kritériá:
Ak sa podtlak počas skúšky zníži v povolenom rozsahu (zvyčajne -1,5 kPa), systém sa považuje za vzduchotesný.
Ak podtlak klesne nad povolený rozsah, systém sa považuje za nekvalifikovaný. Všetky potrubné spoje, prírubové spoje a kontrolné otvory musia byť starostlivo skontrolované. Bežné kontrolné metódy zahŕňajú nanášanie mydlovej vody na kĺby a pozorovanie bublín na presné určenie úniku.
II. Test vodotesnosti: Simulácia silného dažďa na overenie drenážnej kapacity
Skúška vodotesnosti, známa aj ako skúška uzavretej vody, je rozhodujúcim krokom pri overovaní prevádzky HDPE sifónového systému bez úniku a pri zabezpečení jeho stability pri plnom zaťažení. Tento test vizuálne simuluje scenár odvodnenia silného dažďa.
Princíp testu:
Voda sa vstrekuje do potrubného systému HDPE, kým nedosiahne určitú výšku hlavy. Vonkajšia stena potrubia sa potom pozoruje na netesnosti v stanovenom časovom rámci.
Testovacie kroky a metódy:
Príprava:
Dočasne utesnite všetky výstupy potrubného systému (ako je dno stúpačky).
Uistite sa, že potrubný systém je bezpečne upevnený a vydrží hmotnosť vody.
Pripravte primeraný zdroj vody a zariadenie na plnenie vody.
Vykonanie testu:
Pomaly naplňte systém vodou z najvyššieho potrubia alebo vyhradeného otvoru na plnenie vody.
Počas plnenia pozorujte potrubné spoje, či nedochádza k netesnostiam.
Zastavte plnenie, keď je systém úplne naplnený a vodná hlava dosiahne požadovanú konštrukčnú výšku (zvyčajne horná časť strešného potrubia).
Stojte na mieste a sledujte vonkajšok potrubia, či v stanovenom časovom rámci (zvyčajne 24 hodín) nedochádza k viditeľnému presakovaniu alebo kvapkaniu vody.
Kritériá:
Ak sa počas skúšky nepozorujú žiadne netesnosti alebo kvapkanie na vonkajšej strane potrubného systému, na všetkých spojoch alebo v kontrolných otvoroch, systém sa považuje za vodotesný.
Ak sa zistia nejaké netesnosti, skúška sa musí okamžite zastaviť a netesnosti označiť a opraviť. Po dokončení opráv sa vyžaduje opätovné testovanie, kým sa nedosiahne súlad.
Dôležitá poznámka:
Pri vykonávaní testovania vodotesnosti venujte osobitnú pozornosť oblastiam náchylným na netesnosť, ako sú spoje medzi dnom stúpačky a horizontálnym potrubím, kolená, odpaliská a kontrolné otvory. Okrem toho by sa počas testovania mali zvážiť účinky kolísania teploty okolia na expanziu a kontrakciu potrubia.
BUĎTE V KONTAKTE