HDPE Elektrofúzne armatúry , s ich vysokou spoľahlivosťou, odolnosťou proti korózii a pohodlnou technológiou pripojenia sa stali nevyhnutnou súčasťou m...
ČÍTAJTE VIAC
HDPE Elektrofúzne armatúry , s ich vysokou spoľahlivosťou, odolnosťou proti korózii a pohodlnou technológiou pripojenia sa stali nevyhnutnou súčasťou m...
ČÍTAJTE VIACHDPE Elektrofúzne vybavenie Technológia pripojenia sa široko používa v kritických projektoch plynovodu, ako je dodávka plynu a vody, vďaka svojej vysok...
ČÍTAJTE VIACTechnológia elektrofúzie sa široko používa v projektoch potrubia HDPE. Zabezpečenie kvality kĺbov je rozhodujúce pre bezpečnú prevádzku potrubnej siete. Kval...
ČÍTAJTE VIACHDPE (polyetylén s vysokou hustotou) sifonické odvodňovacie systémy s ich účinnými odvodnými schopnosťami a výnimočnou trvanlivosťou sa stali preferovanou vo...
ČÍTAJTE VIACHDPE (polyetylén s vysokou hustotou) Systémy odtokov sa široko používajú v modernej strechovej drenáži kvôli ich vysokej účinnosti, ľahkej a trvanlivo...
ČÍTAJTE VIACHDPE (vysokohustotné polyetylénové) elektrofúzne potrubné tvarovky sú široko používané v modernom potrubnom inžinierstve. Bezpečná prevádzka, životnosť a kva...
ČÍTAJTE VIACČo je HDPE (polyetylén s vysokou hustotou)? Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) je robustný a všestranný termoplastický polymér známy pre pomer vys...
ČÍTAJTE VIACBUĎTE V KONTAKTE
Znalosti odvetvia
Jedným z kľúčových procesov v oblasti moderného spracovania plastov je technológia vstrekovania plastov HDPE závitová armatúra má ďalekosiahly a mnohostranný vplyv na kvalitu finálneho produktu závitovej tvarovky z HDPE. Môžeme to diskutovať z hľadiska spracovania materiálu, dizajnu foriem, riadenia procesu vstrekovania a následného spracovania.
Spracovanie materiálu
Kvalita častíc HDPE je základom úspešného vstrekovania. Pred vstrekovaním musia byť HDPE suroviny prísne preosiate, aby sa zabezpečilo, že v nich nie sú žiadne nečistoty, nízky obsah vlhkosti a že sa dosiahne špecifikovaný index toku taveniny. To pomáha dosiahnuť rovnomerný roztavený stav počas procesu vstrekovania a znižuje tvorbu defektov, ako sú bubliny a zmršťovacie otvory. Okrem toho je potrebná aj správna úprava sušením, aby sa zabránilo splyňovaniu vlhkosti pri vysokých teplotách a ovplyvneniu mechanických vlastností a kvality vzhľadu vstrekovaných dielov.
Dizajn formy
Dizajn formy je jedným zo základných článkov technológie vstrekovania, ktorá priamo súvisí s rozmerovou presnosťou, tvarovou zložitosťou a kvalitou povrchu závitových tvaroviek z HDPE. V prípade tvaroviek so závitom z HDPE musí forma presne navrhnúť profil závitu, stúpanie a toleranciu lícovania, aby sa zabezpečilo tesnenie a zameniteľnosť medzi spojmi. Súčasne by mala byť konštrukcia prietokového kanála formy primeraná, aby sa znížil odpor a teplotné straty roztaveného materiálu počas procesu prúdenia a aby sa zabezpečilo, že roztavený materiál môže rovnomerne a rýchlo vyplniť dutinu formy. Okrem toho je rozhodujúci aj systém chladenia formy, ktorý určuje rýchlosť chladenia a rýchlosť zmršťovania vstrekovaného dielu, a tým ovplyvňuje jeho rozmerovú stálosť a rozloženie vnútorného napätia.
Kontrola procesu vstrekovania
Kontrola procesu vstrekovania je kľúčom k zabezpečeniu kvality závitových tvaroviek HDPE. Na vstrekovacom stroji je potrebné presne nastaviť a kontrolovať parametre ako vstrekovací tlak, rýchlosť vstrekovania, čas výdrže a čas chladenia. Príliš vysoký vstrekovací tlak môže spôsobiť, že roztavený materiál pretečie formu a vytvorí sa výron; zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť vstrekovania môže spôsobiť ochladenie a stuhnutie roztaveného materiálu počas procesu prúdenia, čím sa vytvorí krátky výstrel. Kontrola doby držania súvisí s hustotou a rozmerovou stabilitou vstrekovaného dielu. Nastavenie doby chladenia je potrebné určiť podľa štruktúry formy a vlastností materiálu. Príliš dlhé alebo príliš krátke ovplyvnia rýchlosť zmrštenia a mechanické vlastnosti vstrekovaného dielu.
Následné spracovanie
Po vstrekovaní musia závitové tvarovky HDPE prejsť sériou procesov následného spracovania, ako je odstraňovanie otrepov, orezávanie závitov, čistenie atď., aby sa ďalej zlepšila kvalita ich vzhľadu a rozmerová presnosť. Pri potrubných tvarovkách so špeciálnymi požiadavkami, ako sú tie, ktoré vyžadujú povrchovú úpravu (napr. pieskovanie, galvanické pokovovanie atď.), je tiež potrebné vykonať túto fázu. Proces následného spracovania by mal prísne dodržiavať prevádzkové postupy, aby sa zabezpečilo, že nedôjde k sekundárnemu poškodeniu alebo kontaminácii potrubných armatúr.
Technológia vstrekovania má mnoho vplyvov na kvalitu HDPE závitové potrubné tvarovky . Od spracovania materiálu po dizajn formy, od kontroly procesu vstrekovania až po následné spracovanie a kontrolu kvality, každý odkaz musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkon konečného produktu spĺňa požiadavky na dizajn. Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd., ako profesionálny výrobca závitových potrubných tvaroviek HDPE, sa spolieha na svoje pokročilé výrobné zariadenia, prísny systém riadenia kvality a profesionálny technický personál, aby neustále zlepšoval kvalitu výrobkov a úrovne služieb a poskytoval vysokokvalitný potrubný systém. riešenia pre domácich a zahraničných zákazníkov.